辏琙azzle获得了第二轮3 000万美元的风险投资。
每个人都是造物主（2）
Zazzle网站让人感到新鲜的，并不是你可以将自己设计的图案印到杯子上，也不是在上万种颜色中选择自己喜欢的添加到商品上，当然这些都是基础的工作。Zazzle网站在定制化生产上走得比别人快一步的是，它开创了一种独特的商业模式——创作权归用户，鼓励用户参与产品的销售。
用户可以免费在Zazzle网站上开辟专区展示产品，价格由卖家自定。Zazzle网站鼓励用户利用Zazzle网站平台销售自己的作品或者推广Zazzle网站的服务，每卖出一件商品，创作者可以抽取10％，如果自己推广，还可以再抽取7％，这一点很有吸引力。
Zazzle网站不仅满足了人们张扬个性的愿望，还创造了一个可持续的赢利模式。它与许多知名的公司合作，充分地将每个人的需要与大公司的市场推广结合在一起。举个例子，如果迪士尼即将上映一部电影，在3～6个月前，用户就可以在网上定制印有新电影里卡通形象的礼品了。
玩转七巧板
定制化给了人们无限想象的空间，而这种商业模式并不是近些年才突然被创造出来的。有着100多年历史的瑞典重型卡车和大型巴士制造商斯堪尼亚很早之前就运用模块化生产系统来生产卡车，满足用户的不同需要。
“七巧板”可以通俗地解释究竟什么是模块化生产。七巧板是由七块板组成的，却可以拼出上千种图形。
模块化生产系统便是用最基础的几块板来拼成无数的图形，从而满足不同玩家的需要。以斯堪尼亚公司的系统为例，从理论上讲，目前斯堪尼亚不到2万个的零部件，可以生产出大约20亿种类型的卡车。这一生产系统使斯堪尼亚公司在进入不同市场时，既能满足顾客的特殊需求又能取得规模效应，使得生产能够真正高效地全球化。
20世纪20年代对于斯堪尼亚和所有的欧洲汽车公司来说都是一段艰难的时期。第一次世界大战后一切资源都很匮乏，尤其是资金短缺，这些给斯堪尼亚带来了巨大的困难。产品种类陈旧过时、价格高昂，再加上当时像通用和福特这样的大型汽车制造商带来了大批量低廉的产品使得斯堪尼亚这样的工匠式生产的小公司在竞争中步履维艰，并一度处于破产的边缘。
为了挽救局面，斯堪尼亚公司改任了两位公司关键人物：原设计部门的主管奥古斯特？尼尔森（August Nilsson）改任为南泰利耶工厂的经理，原研究生工程师贡纳尔？林德马克（Gunnar Lindmark）改任为总工程师。两位关键人物的先进理念很快为公司带来了技术上的进步，其中最重要的进步是对零部件的改进。新的零部件可以通用于载重15吨、25吨和3吨的卡车，这大大提高了生产效率，降低了成本并简化了零部件管理。同时，公司投入大量精力设计研发新型发动机、离合器、变速箱、转向系统和减速器，使所有类型的卡车都能通用这些关键零部件，然后通过将这些关键部件与不同类型和长度的大梁以及车轮结合使用，有效降低了成本，早期的零部件模块化思想开始出现。
而另一方面，来自客户端的实际需求也推动了斯堪尼亚的改革。在20世纪二三十年代，一些客户，比如邮政局和公路局开始对标准化的车辆感到不满，他们需要有独特性能的车辆，虽然这类“挑剔”的客户为数不多，但是这种需要是一直存在的，这客观上促进了斯堪尼亚继续完善定制化生产模式。
每个人都是造物主（3）
斯堪尼亚的模块化生产模式是其核心竞争力，使得它在艰难时期具备了与大型汽车制造厂商抗衡的能力。而80年后的今天，一轮新的金融危机以及生态危机给所有的制造商都提出了一个相似的议题：虽然现在并不算是资源匮乏，但是人们越来越意识到资源并非取之不尽、用之不竭，“浪费型”的生产模式不适合新时期的公司发展。所以，模块化生产的优势在这样一种情境下更加突出了。这一次，将会有越来越多的企业加入到这个行列中。
会长大的房子
如果一辆卡车可以根据人们不同需要，由不同的零件组装而成，那么房子是不是也可以像搭积木一样建起来呢？可以随心所欲地变换大小和形状呢？
这不是天方夜谭，事实上，“活动的房子”已经成为美国、日本等地的新消费时尚。
还是先解释一下什么是活动房吧。世界上第一个有文字记载的活动房叫做Manning Portable Cottage，是伦敦的木匠曼宁（Manning）所发明的。19世纪30年代，曼宁的儿子移民到澳大利亚，他希望儿子在新的国度拥有一个舒适的房子，可是他不知道儿子在那里是否能找到好材料。所以他突发奇想，在英国先造好了房子，这个房子是可以拆卸的，这样就能运到澳大利亚了。没想到这种方式很奏效，他的儿子居然用漂洋过海的部件成功组装成了漂亮舒适的房子。曼宁特别兴奋，开始陆续往澳大利亚运送“活动的房子”，有些房子至今依然存在。
后来，美国人经常使用这种“活动的房子”在战争中为作战的士兵提供临时住所，战后也用它来满足日益增加的人口对于房屋的迫切需要。在英国，“活动的教室”也受到热烈的欢迎。
最近这些年，“活动的房子”越来越受到建筑师们的青睐，他们加入了很多先锋元素，使这个概念变得更为现代，越来越多的博物馆里开始出现各种各样造型迥异的房子。随着绿色建筑的兴起和人们对于材料的重视，很多建筑师开始将其作为实践生态房屋的最佳载体。
“活动房”最大的优势是可拆卸，这一点给大众化的定制留下了无数的想象空间。耐克公司可以在大规模生产的前提下设计出非常具有个性的鞋子，那么房子也可以。顾客可以根据自己的个性化需要来选择房子，包括选用什么样的材料、要什么附加功能，比如在屋顶安装太阳能电池板等。最棒的是，你可以随着时间的发展，根据自己不断增长的需要来“扩建”你的房子。“活动的房子”已经不是梦想，芬兰和日本在这方面的实践最多。而在美国这个极度崇尚个性化的国家，越来越多的人加入到建造活动房的行列中。
格伦（Glenn）和基兰？汀布莱克（Kieran Timberlak）的公司在2009年4月宣布为顾客提供建造“活动房”的服务，包含厨房、浴室等基本设施以及完备的电力系统，而且每一套房子都是符合LEED标准的。他们有一套设计软件，顾客可以随意设计自己想要的房子，并且以后还可以扩建。最初的费用是每平方英尺215美元，格伦希望随着今后的规模变大，这个成本可以降到每平方英尺155美元。
通常“活动的房子”使用寿命在5～10年左右。现在，受到多种因素的制约，“活动的房子”还未在商业领域大规模使用，但是在一些地区它的确具有非常大的发展潜力。谁不想拥有一栋可以不断长大的房子？不久的将来，每个人都可以出版自己的书，销售自己设计的T恤，住进自己梦想中的房子。这难道不是人类一直梦寐以求的生活？大规模定制时代是生态型社会的姐妹，未来的生活只会更加丰富多彩。
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小公司的大气候（1）
萨莉？福克斯（Sally Fox）并没有想到自己有朝一日会成为产业创新的领军人物，更不会想到她那为了不断改进材料的初衷，竟然会改变一个产业的格局。她的天然有色棉花公司向世人证明了这一点：在生态经济体系逐渐构建的过程中，小公司可以通过材料革命成就一番霸业。乱世必定是英雄辈出的时代。
有色棉花并不是到近代才出现的，早在公元前2700年，人类就在印度、巴基斯坦、埃及和秘鲁等地种植彩色棉花。但并不是所有的棉花都易于纺织。大多数棉花的棉绒非常短，而且很细，只能用手纺织，无法用机器来操作，所以这是一项复杂而费时的人力劳动。自从人类进入工业时代，开始大规模生产之后，这种方式立刻被淘汰。而在棉花中只有白色棉花顺应了这个潮流，因为白色棉花的棉绒长，能够和机器完美地“配合”，所以自此人们不再提彩棉制衣的事。
然而，白色棉花并不是纯天然产品，在它变成牛仔裤、衬衫和T恤之前，必须经过漂白、染色等工序，因此对环境造成巨大破坏。而且棉花本来就是世界上受污染最多的农作物之一，它的种植面积占世界上2％的土地，却接受了26％的杀虫剂。萨莉做了一件当时所有人都认为是不可能的事情，就是寻找白色棉花以外适宜生产的有色棉花，替代那些经过化学处理的白色棉花。
萨莉可以称得上是纺织天才，她能从任何材料中纺出纱线，无论是机器里剩余的棉花还是小狗的毛发。萨莉毕业于加州大学里弗赛德分校，她的第一项工作是独立栽培棉花。在工作的过程中她发现了棕色棉花的种子，不过因为当时棕色棉花没有市场，所以没有人关注。而萨莉却有着不同的想法，从此她开始了漫长而且乏味的研究工作，那就是将棕色棉花与其他品种杂交，从而使其更易纺织。20多年前，当她埋头在自家后门廊培育棉花时，她是个十足的科学家；而如今，当她的产品成为斯特劳施、Esprit以及Levis公司的畅销产品时，她变成了具有远见的企业家。
萨莉将棕色棉花与其他品种杂交后，创造出了易纺织的长纤维棉，她为自己的作品申请了专利。1989年她成立了Fox Fibre公司，做成了第一笔生意——将自己的新发明卖给一家日本工厂。后来，Levis公司开始倡导“天然”牛仔裤，大量采购Fox Fibre公司的产品，萨莉的订单越来越多。
萨莉的天然有色棉生意并非一帆风顺，她的新产品损害了那些生产白色棉花的农场主的利益，他们开始联合起来对付她，萨莉不得不将工厂搬到亚利桑那州。在那里，她依然遭遇同样的问题，不得不再次搬迁。更糟糕的是，随着全球化的发展，那些原来在日本和欧洲的大的纺织工厂都渐渐搬迁到劳动力低廉的东南亚国家，她逐渐失去了昔日最重要的客户。不过她要生产天然棉花的想法却丝毫没有改变，她在孤独地坚持着。
萨莉的转机在世界各国都开始注重环保的今天再次出现。如今，一些印染厂因为向农田里倾倒污水而导致庄稼死亡的负面报道不断见诸报端，这类重度污染的工厂越发难以用以往的模式继续生存下去。人们开始意识到，要想长远发展，使用纯天然的材料是更为明智的选择，Fox Fibre公司迎来了第二个春天。
虽然Fox Fibre公司曾经流失了一大批大客户，但却得到了很多中小客户的支持，而且这些公司都有着与萨莉相同的发展理念。有一对来自墨西哥的兄弟，他们的祖父在很早以前建立了一个纺织厂、一个印染厂以及终端的服装零售店。然而，当这兄弟俩准备接管家族生意的时候，村里的淡水供应系统被印染厂破坏了，工厂在压力下被迫关闭。现在他们希望与Fox Fibre公司合作以重振家族企业，并告诉村民们，纺织厂不污染环境也可以生产出好的产品。
小公司的大气候（2）
在新的生态经济体系即将成为社会主流时，像萨莉这样的企业家将笑到最后。材料革命是那些想变“绿”的公司第一步可以去尝试的事情。萨莉并不是创造了一种全新的材料，她只是把已有的材料加以改进并且商业化，这种做法是具备极大的可复制性的。
跨国公司在危机下的自救
在Fox Fibre公司的案例中，我们看到一家小公司如何抓住机会，通过一种革命性行为成为业界翘楚。Fox Fibre公司彻底颠覆了人们原有的思维，它通过坚持，确立了自己在行业内的领先地位。这是小公司的胜利。而对于那些已成名多年的大公司来说，“材料”本身依然可以成为一个突破口，成为自我转型的一个工具。
10年前，耐克公司的一个先进材料部门的领导人达西？温斯洛在公司内部对耐克公司全部鞋类产品所使用的材料进行了一项毒性研究。之前，耐克公司并不了解在那些漂亮的鞋子里究竟藏有多少毒素。研究的结果令人吃惊，耐克气垫鞋中所使用的“空气”主要是由一种叫做SF6的物质构成，这是一种比二氧化碳寿命更长的温室气体，对环境危害相当大。另外，在耐克公司所有鞋子的生产过程中使用的黏合剂和溶剂会严重危害工人的健康，而当鞋子被丢弃后，还会对环境产生潜在的危险。一向以运动、健康形象示人的耐克公司遭遇巨大的尴尬。虽然只是公司内部做的调查，但是如果这个问题不加以解决，公司是无法长久发展的。于是，达西牵头在公司进行了一项耗时很久的材料革命。
达西开始和公司数百位主设计师交谈，他们之中最具影响力的人士曾设计了耐克公司引以为傲的产品。他们开始商量，如何生产一双“零毒素”的鞋子。这是一项艰巨的任务，以前从没有人做过类似的事情，因为从没有人认真考虑过鞋子里的毒素给公司将来的发展以及环境会带来的负面影响。而难能可贵的是，耐克公司的设计师们都愿意响应她的号召，并且把零毒素作为一项重要的目标来实现。
他们从几个方面来改善：第一是在鞋子生产的过程中使用有机棉产品；第二是在制作过程中尽量避免使用黏合剂和溶剂；第三则是通过可回收、循环再利用，最大限度地锁住产品的“毒素”。如今，耐克公司已经拥有了一套全新的系统，对产品生产过程中所使用的废物、毒素、水和能源进行评估。这套系统并不仅仅适用于鞋类产品，而是针对所有的产品：等级分为金牌、银牌、铜牌以及没有奖牌。
迈克尔？乔丹系列的乔丹气垫鞋是耐克公司的首批金牌篮球鞋之一，在产品鞋帮上使用的织物几乎不产生任何废物，而且在鞋底结合部位使用缝制工艺，从而避免使用黏合剂和溶剂。而且，气垫中使用的“气体”已经完全是空气了，不�